活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的较大分子的吸附位,在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大。 武汉清蓝环保科技有限公司期待您的来电咨询!
活性炭纤维被认为是目前较为理想的吸附介质。活性炭纤维(ACF)是继粉末状和颗粒状活性炭之后的第3代活性炭产品,通常以有机纤维为原料经预处理一炭化一活化后制得。与颗粒状活性炭相比,活性炭纤维具有比表面积大、微孔丰富、孔径小、分布窄、吸附量大、吸附速率快等特点,吸附能力较一般的活性炭高1-10倍。 与其他类型的吸附材料相比,活性炭纤维的微孔容积大,吸附容量高,具有良好的脱附性能,因此可以利用ACF对废气进行价值回收。 研究表明,维修活性炭吸附设备,在相同条件下经过多次重复操作,活性炭纤维的吸附曲线都非常接近,因此理论上认为ACF可以多次再生而其吸附性能却不会发生大的变化,闪此得到了广泛应用。
脱附阶段:通过理论计算,达到吸附床吸附饱和时间后,关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度控制在一个合适的范围内。活性炭吸附床内设有自动应急降温保护系统,当脱附温度chao高时,自动启用应急降温系统,达到降温的作用。
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