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化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,活性炭设备售后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、氯化锌、氢氧1化钾、氢氧1化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷1酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧1化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚,一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以 H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。此外,化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成,避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔,从而可以提高活性炭的收率。 [2] 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到国际的水平。

确定活性炭吸附性能及物化性能指标值在活性炭评价体系中应纳入以下活性炭评价指标:碘值(碘值越大,炭粒越多,强度越低。很多研究结果表明,碘值与出水水质并没有必然的联系)、亚甲蓝吸附值、丹宁酸吸附值、腐殖酸吸附值、强度、有效粒径、均匀系数、灰分、水分、漂浮物、比表面积、孔容积、pH值、堆重,以确定活性炭吸附性能和理化性能的优劣。

活性炭吸附法处理有机废气具有效率好、净化干净、占地面小、易于推广等优点。活性炭吸附法处理废气的关键在于吸附剂的选择,近年来韵蓝环保开发出活性炭纤维、生物吸附剂、改性纤维素等新型吸附剂材料,进一步提高了吸附废气的效率。 我公司分析了活性炭纤维吸附处理有机废气工艺的特点,指出活性炭纤维的高比表面积为1000~2500㎡/g、均一的孔径分布以及特别的孔道结构是其具有良好吸附有机物的主要原因。

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