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催化焚烧工艺

催化焚烧是使用催化剂下降废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度（一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化焚烧温度不一样）下发生无火焰焚烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂外表，然后在一定的温度下发生催化焚烧，到达净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化焚烧方法有电加热和燃气加热，焚烧类型有直接催化焚烧（CO）和蓄热式催化焚烧（RCO）。催化焚烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。

在催化剂存在的条件下，将燃料与臭气混合后在高温下燃烧，此方法具有起燃温度低、停留时间短、处理等优点。除传统的固定床催化燃烧外，韵蓝环保近年来又发展出流化床催化燃烧、整体式催化燃烧、流向变换催化燃烧等多种废气催化燃烧处理法。  以污水厂产生的臭气为例，来自隔油池、浮选池、污油罐、浮渣罐等设施的废气入分水罐脱除凝结水，再依次通过脱硫罐、总烃浓度均化罐、浓缩器、催化氧化反应器、换热器等装置后实现达标排放。该技术的是催化燃烧，即废气中的有机物在适宜的温度和催化剂作用下，与氧气发生氧化反应，生成水和二氧化碳。

吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。

低温等离子体法等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，废气设备维修，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易，一次性投资费高。

催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化，有机废气物质被氧化分解，但催化燃烧设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

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