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布袋除尘注意事项:1)、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机的溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。4)、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增大,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,除尘布袋更换,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。

滤袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的笼骨。滤袋与笼骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与袋笼的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。

“糊袋”是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题,是导致除尘布袋失去功效的原因之一。行业内并没有统一的定义。一般认为:“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除,造成运行阻力大幅升高的现象。布袋糊袋后,灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。

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